涂装工序作业指导书

　　目的为规范涂装作业全过程，保证安全，质量和工作效率，特定本作业指导书。1涂2涂共用。
　　1；作业程序。
　　检查辊子，上过滤网，上油漆盘，带漆，调整湿膜，跟踪不良，洗机收尾。
　　2；量具，工具
　　湿膜轮，内六角扳手，螺丝刀，活动扳手，老虎钳。
　　3；生产前准备工作。
　　（1）涂装工应提前10分钟上班，到达自己的工作岗位，检查每根棍子的万向节螺丝有无松动，运转是否正常，检查橡胶辊子是否完好。
　　（2）上漆盘，在上漆盘时要注意，不要碰到带漆辊，漆盘必须垫平，两边高低一至。在上注意，根据生产所用的不同的油漆，选用不同的过滤网固定好。(如素脂油漆，上250目网)，当往漆盘打漆时，一定要把油漆叫均匀后在加油漆，油漆流量不要开的过的以免油漆满出来。油漆粘度一定要保持工艺要求的粘度，（如背漆65秒为标准），（面漆85—90秒）不得擅自改动。
　　4；以上工作完毕后，打开带漆辊带油漆，根据工艺要求的膜厚测量准确，调整到最佳配比，同时观查涂辊上的油漆，有没有气泡，线条色带；等，出现问题自己解决不了及时通知班长，不合格退下，并在该油漆桶上注明。开机确保两边湿膜一至。在接头到涂滚有1。2米的时候，就打开涂漆以免刮伤橡胶滚。
　　5；色带的形成是和油漆黏度，打油漆的流量，回流量有关。
　　解决方法；用搅棒在油漆盘中来回搅动。
　　6；拉丝，是油漆颗粒和外界的杂物造成。
　　解决方法；拉丝要先看清是暗拉丝或明拉丝，暗拉丝在涂装辊和计量辊之间，用自制拉丝刀，在拉丝刀尖带一点油漆，在出现拉丝的部位点一下就掉了，明拉丝是在涂装辊和铝带之间，用拉丝刀在出现拉丝的部位点数下就掉了。
　　7；安全；在生产中生产线涂的辊子，有其它杂物残留在辊子上造成压印，其辊中间空隙很小，在搞压印时涂装工必须将工作服上的扣子，扣好后在用自制沙粒棒去擦，注意安全。
　　8；停机，洗机。
　　生产结束时要先把每根辊子的速度降下来，然后再把计量辊和涂装辊摇开2毫米以免碰伤辊子，在停掉带漆辊，用淋稀释剂并用干净布把每根棍子擦干净，同时彻底清洗漆盘，不锈钢桶，漆泵管，以备在生产用。
　　9；结束，下班前清点所用工具，两具，如有在仓库借用的及时退还，清除现场卫生。
　　10；所管辖卫生区域，从进到涂装室内的第一根棍子到出烘箱口的辊子。

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